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详解珍藏版红木家具生产流程,红木迷们这篇文章没读就Out啦!

-------------------------------------------------------------------------- 发布时间 2018/9/4 14:42:46 浏览(
【导读】红木家具拥有一套自成系统的家具制作工艺流程,流程中的每一个环节都非常讲究,制作工艺的好坏也是决定红木家具价值的重要因素。

  红木家具做为具有中国特色的文化元素和民族风格。起源于明朝1460年,有了郑和下西洋带回来的压舱红木为原材料后,将中国传统家具的生产,设计得到了持续的升华。在当代红木家具设计中向年轻消费者靠拢,创造了新中式,新古典,中式后现代等风格的变化,但是万变不离其宗,而生产流程的核心元素仍然传承到现在。红木家具拥有一套自成系统的家具制作工艺流程,流程中的每一个环节都非常讲究,制作工艺的好坏也是决定红木家具价值的重要因素。

  红木工艺流程

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  红木家具是我国家具发展史的魁宝,其生产流程非常严谨,每个环节都需要高标准,高要求,生产周期3个月以上。从原木到成品需要很多道工序,按工艺流程分为:设计~原木切割~干燥~开料~木工~雕刻~组装~打磨~上蜡或油漆。每个大工序又有具体的小工序组合而成,具体示下:

  设计

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  红木家具与其它家具一样,设计是生产前最重要的环节。红木家具生产中是经过两次创造,一是设计图,二是跟据设计图实际创造。一个好的设计师是先有家具原有的神韵,然后还原它原有的韵味。接下来的流程根据设计图进行家具制作,家具的比例、尺寸按照设计图制作,当影响红木家具原有的神韵时,生产过程再酌情修改。

  原木切割

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  故名思义切割是指把原木或大料依据产品的需要进行分割,以树心为基点调平,两侧中心高度不能超10mm,切割有裂纹的中心部位,必须使裂纹平放。

  干燥

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  干燥在家具成形后对红木的稳定性起着决定性作用,不同的红木种类,由于木性不同而干燥处理也会不一样。特别是要注意:原木不能直接进行干燥。板材最好的方式是先放到空气流通的地方自然干燥,使红木的含水率降低到20%—30%之间。自然干燥后,再放入专门的红木干燥设备内进行干燥处理,干燥至水分含量在 7%—12%间。达到这个标准,不但保持了红木的活性,还大大提高木材的力学强度,延长使用年限,保证家具的经久耐用,防止开裂变形。

  选料,开料

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  根据设计图的尺寸比例/结构而下料单。一件红木家具选料的好与坏,直接影响家具的使用寿命和美观与否。选料和配料工序主要是根据家具制作的不同部位,选择合适的材料,一般要注意木材的纹理、颜色和用材的大小。选好料后,先把白皮和两端不能用的残料截下来,然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开料,开料时要顺着木材纹理的方向,并且力度要匀,以保证开出的料平整美观。

  刨平

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  ①平创:用来加工料材粗糙的翘面及不平表面,并可按一定角度刨平相临的表面。

  ②压刨:通过压刨使相同规格的料材达到与设计要求相同的厚度。避免存放时间过长,对精料产生挤压变形。

  开榫凿眼

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  刨平后的精料就可以进行开榫凿眼。红木家具的各部件就是用榫卯结构连结的。榫卯结构是榫和卯的结合,是木件之间多与少、高与低、长与短之间的巧妙组合,可有效地限制木件向各个方向的扭动,不会造成木材撑裂,较好地保证了家具的整体性,也大大提升了红木家具的内在品质。

  每一个榫头和卯眼都有明确的固定锁紧功能,在整体装配时能有效地分散家具的承重力,而且在家具的外表上根本看不见木材的横断面,只有凭借木材纹理的通断不同,才能看到榫卯之间的接缝。这些工艺精巧的榫卯结构,构成了硬木家具独特的工艺特色。

  起线打圆/

  在完成开榫凿眼后就是起线打圆。现在,许多红木家具制作工厂都使用机器来起线打圆。起线是指将设计好的模板图案放在部件上,用笔将轮廓描绘出来,根据描出的边线,使用带锯机锯出高低起伏的轮廓来。打圆主要目的是让表面看上去更圆润,手感更舒适。

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  认榫/

  木工工序的最后一个步骤就是认榫。认榫是指将开好榫凿好眼的部件木料,组装成一个相对独立的结构部件单元,主要是检查榫卯是否大小合适、是否严谨,有没有歪斜或翘角等情况。

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  工艺重点

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  1、认榫时如果发现有歪斜或翘角情况,要及时进行调整,接口要严密,形状要规矩,不能出现四个角不在同一个平面之内的问题。

  2、榫卯一般不求光洁,只需平整,要进行严口、净口的修整,确保每一个结构部件单元的表面都符合严格的尺度规定,榫与卯做到不紧不松。

  雕刻

  机器雕刻/

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  目前以电脑雕刻为主,将编好的刀路程序通过局域网输入电脑雕机,电脑雕机按照刀路程序进行电脑雕刻。

  电脑雕刻仍然要手工处理,主要是对电脑雕机刻出来的雕花板及其它部件模糊的地方进行手工再加工处理,或者对电脑雕机无法处理的细节,如细致的纹路,人物的五官等地方在进行手工雕刻。

  手工雕刻/

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  ★1、先把雕刻的内容画出设计图,然后把设计好的图案用胶水粘在需要雕刻的板面上,胶水晾干之后,再用铁夹子将板面固定在操作台上。

  ★2、用打坯刀和锤子把图案的基本轮廓打出来,也就是行业中所说的“打头”,打头时要根据图案的线条粗细采用不同型号的打坯刀。

  ★3、使用修光刀对图案进一步处理,这个过程又叫铲活儿,主要是将有棱角的地方修平,突出雕刻图案的线脚,对凹陷进去的部分加以铲平。

  ★4、使用刮刀清底,使雕刻面更加光滑平整。

  ★5、使用三角刀对那些需要做得非常细小的图案进行处理,行业术语叫“上细活儿”。

  二次干燥

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  二次干燥,是指家具(半成品)受潮或其它外介因素,检测含水率高于14%时,必须对其进行二次干燥。一般采用常规干燥箱或自然风干。目的为防止产品成形后开裂、褪色和变形。

  组装

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  木语攒活儿,在小部件的组装中要用到攒斗,利用榫卯结构,将许多小木料拼成各种几何形纹样,可组成大面积的装饰板,这种工艺叫“攒”;用锼镂而成的小木料簇合成花纹叫“斗”。这两种工艺常结合使用这两种工艺常结合使用,所以叫“攒斗”。攒接工艺完美地体现了科学性和艺术性的结合。通过攒接工艺构成的几何装饰,有的用单纯的图形反复构成纹样,有的以单独纹样组成二方连续、四方连续等形式。常见的几何装饰有万字纹、十字纹、田字格、曲尺式、回纹式、上下凸连式、直连式、斜连式等。这些由传统式样运用细木作的“攒斗”工艺独具特色。

  打磨

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  雕花以后的家具还需要将表面进行打磨处理,打磨的好坏直接影响家具的美感。第一次打磨是把雕刻处理完毕。打磨时把砂纸卷成圆锥状,这样可以将板材的各个部位都能打磨到位,打磨的时候要用180号、240号、320号、600号、1500号不同的5种砂纸分别依次打磨多遍,目的是为了把家具表面打磨光滑,使用越来越细的砂纸打磨是去除较粗砂纸痕迹。经过木工的试组装之后,木工要先对各个部位进行细致的检查,看各零部件之间的连接是否合适,榫卯结构是否严谨,总之要做到各零部件连接紧凑、整体协调之后,再分拆下来做进一步的打磨。打磨后的家具表面要求平整和圆润,无水浪,自然协调,线条流畅,手感细腻。

  上蜡或油漆

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  上蜡或油漆是最后一个流程,小编就介绍一下常用的烫蜡工艺。

  烫蜡之前可以先在家具上面手涂一层防裂剂,隔一天防裂剂与木充分吸收后再打砂纸,这样可以更好的锁住水分,提高木质稳定性,晾干之后的部件用400号砂纸进行打磨,接着再用,600,800,1000号砂进行反复打细磨,目的是为了增加质感,家具会显得更亮更细腻。各个部位都要打磨到位,打磨完之后用刷子将浮尘刷掉,特别是凹进去的部位更要清理干净,然后用吹风机将表面吹干净。

  烫蜡工艺比较复杂,先将固体蜡放在容器中加热,将其“熬”成液体。

  其次,用刷子将蜡均匀地刷在红木家具上,并用热风机反复吹烤,使蜡浸入木头之中。

  接着,等木头冷却之后,用一把刀将家具表面的蜡刮尽。

  最后,对家具表面残留的浮蜡,用布反复擦,擦完后整个烫蜡过程就结束了。烫蜡需做到细心,耐心,传统古典红木家具的烫蜡工艺在实际操作中需要非常认真。

  特别注意

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  ★1.蜡在容器中加热融化后,继续使用小火“熬”,以确保刷蜡过程中蜡始终保持温度。

  ★2.用热风机烤木头的时候,同一个地方通常要烤三至五分钟,这样才能使木头充分吸收蜡。一般是一平尺一平尺地烤,烤了一个地方之后然后刷下一个地方,再烤。

  ★3.刷和烤完成后,不要马上刮掉家具上面的蜡。最好第二天再刮,等木头冷却,蜡完全凝固,彻底恢复原状时,用木片刮的效果最佳。

  ★4.刮蜡的时候最好使用硬木削成的木块,顺着木纹同方向刮。

  ★5.擦蜡很有讲究,先用粗布,再用细布反复擦,直至浮蜡全部擦干净,家具表面变得整洁明亮,自然细腻。

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